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ZY-V-T塔形流量計(jì)

產(chǎn)品特點:

塔形(xíng)流量計是以變流體在管道(dào)中心收縮為管(guǎn)道(dào)邊(biān)璧逐漸收縮,即利用同軸安裝在管道中的塔形(xíng)體(節流件),迫使流體逐漸從(cóng)中心收縮到管道內邊壁而流過塔形體,通過測量塔形體前後(hòu)的壓差來(lái)得到流體的流量。

產品應(yīng)用凡是要求測量任何氣體、液體、蒸汽的場合都可以使用塔形流量計,在要求穩定性很高的過程控製中,塔形流量計更是能勝任(rèn)。如果某場合要求有更高的耐用性、堅固(gù)和有長期的使(shǐ)用壽命,塔形流量計應該是首選的儀表。

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 一.產品概述

ZY-V-T塔形流量計源(yuán)於美國McCROMETER,是一種極具優勢的差壓式流量儀表。從二(èr)十幾年前誕生開始,就以其(qí)常規(guī)差壓(yā)儀(yí)表無法相比的的諸多優點,迅速在(zài)流量測量領域(yù)獲(huò)得了(le)廣泛的應用和好評。塔形流量計是一種全新(xīn)的差壓式流量計量裝置,它以獨特的邊壁逐步收縮節流方式,一改傳統節流裝置的幾乎所有的缺點,是差(chà)壓流量計革命性成果。其原理與(yǔ)其他差壓式流量(liàng)計一樣,是(shì)經典的密閉管道(dào)中能(néng)量守恒(héng)原理和流動連續性原理,並具有自整流、自(zì)清洗、自保護功能;直管段要求短,無積汙、堵塞,可保持長(zhǎng)期穩定性;錐體後端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低,從而(ér)使量程比達(dá)15:1;其壓損隻(zhī)及孔板的1/3和文丘裏管相似。因此,V錐流量計可廣泛應用於石油、化工、電力、供熱等國(guó)民經濟各領域錐形流量計是一種差(chà)壓型的(de)流量儀表。以差(chà)壓原理設計的流量儀表已經有了(le)一百多年的應用曆史了,差壓型流量計是基於密封管道中的能量轉換原理,也就是說對於穩定流體,管道壓力與管道中的介質流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降,當介(jiè)質接近錐體時,其壓力為P1,在介質通過(guò)錐體的節流區時,速度會增加(jiā)壓力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐(zhuī)形流量計的取(qǔ)壓口引(yǐn)到後接差壓變送器(qì)上,流速(sù)發生變化時,錐形流量計的兩個取(qǔ)壓口之間的差壓值會增大或縮小。當(dāng)流(liú)速相同時,若節(jiē)流麵積大,則產生的差壓值也大, β值等於錐體的節(jiē)流麵積除以管道內徑的截麵積(可換算(suàn)成兩者之間(jiān)的直徑比)。

二、ZY-V-T 塔形流(liú)量計的應用範圍

  測量介質(zhì):氣體類:(煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮(suō)空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫(liú)化氫、二氧化硫、氨氣(qì))等

   液體類:(甲醇(chún)、乙醇、酒精、丙酮、苯乙(yǐ)烯、二甲苯、液(yè)氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草酸流量(liàng)計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計(jì)、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋酸流量計(jì) 、冰醋酸流量計(jì)、王水流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石蠟、絕緣(yuán)油、原油、牛(niú)奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣(zhā)油、輕油流量計、重(chóng)油流量計、煤油流(liú)量計(jì)、柴油流量計、油流量計 、循環水流量(liàng)計、冷(lěng)卻水流量計、純淨水流量計、離子水流量計、汙水流量計、水流量計)。 

  蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和蒸汽)

三、主要特點

   精度高:塔形流量計[2]的精度為測量值的±0.5%,貿易計(jì)量級為±0.3%(係統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度)。

   重複性好(hǎo):塔形流量計的重複性很好,為±0.1%。 

  量程比(bǐ)寬:塔形流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多,正常情況下為10:1,若有(yǒu)必要不是也可加大。在雷諾(nuò)數高於8000時輸出信號(hào)為線性,若低於8000也可測量,但需對輸出信號根據曲線進行修正。

   直管(guǎn)段(duàn)要求低:伯努力方(fāng)程要求受(shòu)測流體為(wéi)理想流(liú)體,在實(shí)際應用中這是根本不可能的,很(hěn)多情況會造成流體分布不均勻(yún),如彎頭,閥(fá)門,縮(suō)徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀表而言,這是一個很(hěn)難解決的問題。塔形流量計可在惡劣的情況下均(jun1)勻(yún)流(liú)體分(fèn)布,如在緊鄰儀表上遊有單彎管,雙彎管(guǎn),經過錐體“整流”後的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的(de)條件下獲(huò)得較高的測量精度,由於(yú)塔形流量計可均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差壓流量(liàng)計相比,對上下遊直管段的要求小,建議安裝時在上遊留(liú)0-3D的直(zhí)管段,在下遊留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠的情況下,塔形流量計將(jiāng)是(shì)選擇。在過去十年內,對塔形流量計的上遊有一個90℃的單彎管或兩個不(bú)在一個平麵上(shàng)的(de)雙彎管的情況進行了測試,測試結果表明,塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有(yǒu)一個彎管或不在同一個平(píng)麵上的雙彎管而不會(huì)對測量精度有影響。 

  ZY-V-T 流量計結(jié)構所形成的邊界(jiè)層效應,使節流件關鍵部位不會磨損,因此可以保持幾(jǐ)何尺寸長期不(bú)變,因此能長(zhǎng)期穩定工作而無須(xū)標定。

   流量計是純機械體,因此耐高(gāo)溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕及不(bú)怕振動。 

  可測的流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測量範圍寬(微小流量~大流量),適用(yòng)的管徑DN15~DN3000。
 塔形(xíng)(V形(xíng)錐)流量計與其它差壓式流量儀表原理相同,也是一種節流式差壓流量計。塔形(V形(xíng)錐)的出(chū)現(xiàn),打破了沿襲近百年(nián)的結構模式,使得節流式差壓儀表產生了“質的飛躍”。塔形(V形錐)流量計的重大突破在於“變(biàn)流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流(liú)量計采用了多(duō)孔取壓、環室取壓(yā),一體化安裝等多項。廣泛用於特髒汙流體中的計(jì)量(如:鋼鐵廠的焦爐煤氣、高爐煤氣(qì)等)。

四、重大突破

  ZY-V-T 塔形流量計的重大突破在於“變流體在(zài)管道中心中(zhōng)心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝(zhuāng)在管道中的V形錐體,迫使流體(tǐ)從中心逐漸收縮到管道內壁而流過V形錐體,通(tōng)過測量V形錐體前(qián)後(hòu)的差壓來(lái)求得流量。正是這個邊壁收縮的(de)結構,使其具有一係列其它(tā)差壓儀表(biǎo)無法(fǎ)相比的(de)優點,克服了以孔板為代表的(de)傳(chuán)統差壓(yā)儀表的諸多缺點(diǎn),可以說這是流量儀表一(yī)場(chǎng)革命性的變化,從此揭開了差(chà)壓式儀表嶄新的一麵。

五、V錐的節能效果

  對於流量儀表來講,耗能的高低取決於(yú)流量計的壓力損失,壓損大的耗能

 

  大,壓損小的耗能小。由於在冶金行業中孔板儀表使用的較多,下(xià)麵把孔板與V錐

 

  壓力損失做一個對(duì)比,看(kàn)一看二者在測量流量過程中能耗的(de)大小。

 

  舉例1:某廠飽和蒸汽(qì)流量測量,管道內徑257;工作絕壓0.9MPa;工作溫度

 

  175.35℃;密度4.655kg/m3;流量30t/h;常用流量20t/h。

 

  孔板(bǎn)和V錐取相同的β=0.6。

 

  計算結果如下(有關計算公式及計算過程見光盤資料):

 

  常用流量20t/h時(shí),孔板的壓力損失為(wéi):14.162kPa

 

  V錐的壓力(lì)損失為:6.523kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時

 

  多耗能(néng)11.395kW/h。如果按照(zhào)目前工業平均電能費0.8元/(kW.h),一年(nián)按開車

 

  300天(tiān)計算,僅一套孔板流量(liàng)計將比V錐流(liú)量計每年多支出電(diàn)費:

 

  0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬元

 

  舉例2:高爐煤氣,管道內(nèi)徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,

 

  當地大氣壓:98.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常用流(liú)量25000m3/h

 

  孔板和V錐取相同的β=0.6955。計算結果如下:

 

  在常用流量下 孔板的壓力損失為(wéi):1.894kPa

 

  V錐的壓力損失為:0.479kPa

 

  孔板比(bǐ)V錐的壓力(lì)損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗(hào)能

 

  12.283kW/h。按照工業電能費0.8元/(kW.h),每年按開車330天計(jì)算,僅一套孔

 

  板流量計將比V錐流量計每(měi)年多支出電費:

 

  0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬元

 

  通過以(yǐ)上計算可以看(kàn)出,平時並未引起我(wǒ)們重視的一套小小流量(liàng)計量,在(zài)選(xuǎn)用

 

  何種(zhǒng)類型的儀表上,竟(jìng)有如此大的潛力(或如此大的浪費沒有(yǒu)發現)可(kě)以挖掘(jué),可

 

  見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚(shàng)供應不夠充足(zú)的情

 

  況(kuàng)下,使用節能的流量儀(yí)表不但為企業本身(shēn)創造了利(lì)潤,也符合國家倡導的節能減

   排的(de)產業政策。

六、塔形(V形(xíng)錐)產品類型 

對於塔形流量計,一次傳感器(qì)部分是指流量計本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計有多種結構形式(shì),如:管(guǎn)道式、夾裝式、對焊式等。如果描述不(bú)作特殊說明,安(ān)裝方法是等同的。由(yóu)於流量計(jì)具有對流體流(liú)動狀態整流的功(gōng)能,因此一(yī)次傳感器部分的安裝要求遠不孔板等相對寬鬆的多(duō)。由於流量計是管段式,它(tā)與工藝管道(dào)的同軸度、垂直度無嚴格的要求。

   1、管道法蘭式:是指流量計兩端有安(ān)裝法蘭。與工藝(yì)管道兩端同規格的安裝法蘭(lán)(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結構形式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此種形式適(shì)用於節流裝置與差壓變送器分體安裝時選用,一般常用於(yú)測量(liàng)蒸汽流量時使用,在測量其他高溫介質時也(yě)可以使用。 

  2、法蘭夾裝式:用於小口經流量計(jì)的安(ān)裝(zhuāng)形式,每台流量計玉工藝管道隻需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊(hàn)接在一(yī)起,再把流量計夾(jiá)裝在兩法蘭之(zhī)間。此中安裝方法與渦街流量計(≤300mm)安裝方法相(xiàng)同。

   3、小口徑一體化式:適用口(kǒu)徑≤DN40mm,介質溫度≤120℃的(de)流體。該(gāi)結(jié)構是把(bǎ)差壓變送器(qì)直接與塔形流量計組合成一個整體。二者之(zhī)間無導壓(yā)管、取壓閥(fá)、三閥組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單(與渦街(jiē)流量計安裝方法相同) 。差(chà)壓變送器調節零(líng)點時需要關閉工藝管道的閥門,就可以調零。 

  注意(yì):此安裝方式(shì),不能(néng)用於測量高溫介質的場合,是(shì)因為高溫介(jiè)質會進入差(chà)壓變送器測(cè)量室(shì)內,損壞變送器測量膜片。

   4、管道對焊式:是指塔形流量計與工藝管道無法蘭連接(流量計本體無法蘭),安裝時直(zhí)接把流量計(jì)與工藝管道焊接在一起。該結構成本(běn)相對較低(減少4片法蘭的成本),屬於(yú)一次性安裝。一般用於較大(dà)口徑(jìng)的場合。 

  5、常規流體一體(tǐ)化式:是指介質溫度≤120℃的流體,適用管徑(jìng):DN50~DN3000。廠家根據不同的流體和用戶要求,出廠時在流量計上為用戶焊接(或裝(zhuāng)配(pèi))好閥門和三閥(fá)組。在現場安裝時由用戶(hù)把流量計與變送器組裝在(zài)一起即可。

   6、蒸汽一體化式:是指(zhǐ)測量蒸汽流量時,把變送器與塔形流量計組裝在一起,變送器(qì)與流量計之間要裝配“蒸汽專用三閥組”部件,從而取消了導壓管並(bìng)大大簡化了取壓結構。 

  7、液體防凍式:是指塔形流量計與變送器之間(jiān)裝由“液體專(zhuān)用隔離罐”,罐中裝有特(tè)殊介質,該介質能在較低的溫度下不凍結。此種安裝方式在測量液體時,特別在北方冬天室外(wài)環(huán)境(jìng)比較(jiào)低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結(jié),損(sǔn)壞變送器。

   8、方形管道法蘭式:是指(zhǐ)工藝管道為方形管,而流量(liàng)計測量管為圓形管道,二者通過一個特製的“方-圓”連接件進行連接。

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